南昌從事激光除銹機規格和型號,清洗除銹效果好速度快
海砂在使用前應祛除其鹽份。以上兩種除銹方法對環境濕度要求小于85%。除銹機除銹等級標準的要求國家標準GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和動力除銹、火焰除銹三種類型：（1）、噴射或拋射除銹，用字母“Sa”表示。分四個等級：Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2 地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附者的。
線材直接從導向模送入，脫殼機構剝殼后，自動進入全封閉除銹室，線材二次除銹由交叉設置的兩對拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉來完成。每個鋼絲刷輪90°X4=360°二次拋光的這種結構設計，能使線材經過的2次除銹后，表面光亮如新，效果十分顯著，且刷輪使用壽命長，一般連續使用8個月以上，調換也十分方便。
技術參數
設備適用與高、中、低碳鋼和合金鋼線材的拉絲脫殼、除銹前綜合處理。
1、加工線徑：Φ12-Φ16mm、Φ16mm-Φ22mm
2、大線速度：100 m/min
3、除銹刷輪轉速：1440r/min
4、額定功率：3*4kw+（2kw吸塵機）
5、外形尺寸： 3670mm*1550mm*1870mm（長*寬*高）
6、本機鋼刷規格Φ420*250*80（本機采用凹圓的移動斜刷是國內，由航空鋼絲（65Si2MnA）制成鋼刷輻條、效果顯著、是國內外）。
7、整機重量：1760kg
8、除塵機重：45kg
9、每臺設備8小時可處理線材Φ5.5-8、8-10噸、Φ 16-22線材18-22噸左右。
10、本機處理的光絲耐銹時間在一般室內可達六個月以上。
11、每加工一噸材料的鋼絲刷消耗不超過0.01，也就是處理線材3500-4000噸換一套鋼刷。
12、除銹機剝殼輪使用壽命處理線材達8000-10000噸換一套（共六個）
13、實現多道工序聯合成自動生產線，每噸拉絲成本比傳統工藝可降低49元左右（不包括磷化）。