出售二手立式滾筒化工設備不銹鋼全自動烘干機堅固
烘干機的保養：
一、在滾筒烘干機閑置不用的情況下，對輸送帶要進行的清洗并吊起置于通風干燥處，在冬季的話還要做好防凍工作。如果輸送帶長時間裸露于空氣中，要注意檢查其功能與適應性，防止出現設備風化現象。
二、在褐煤烘干機連續運行一段時間后，葉輪和密封環之間的間隙可能會有所增大，這在很大程度上會導致設備生產效率下降。這個時候，我們要關掉電閘，將設備的打散裝置打開，取下密封環，并按照葉輪口環的實際尺寸配置密封環，將間隙保持在0.5mm好。
三、對滾筒烘干機部件連接的地方，要做好定期的檢查工作，特別是對于螺絲螺栓的連接緊固情況，一定要防止出現松動甚至脫落的情況。同時，對于各個潤滑點要做好定期定量的潤滑工作，以部件運轉的靈活性，減緩零件的磨損。
滾筒烘干機，成色好一次未用滾筒烘干機是傳統干燥設備之一，設備運轉可靠，操作彈性大、適應性強、處理能力大，廣泛應用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領域,
滾筒烘干機內部結構剖析：
二手滾筒烘干機內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎裝置，能夠干燥普通回轉干燥機無法處理的粘性物料。針對高含水量、顆粒度小的物料，星光滾筒烘干機是佳選擇，烘干過程采用順流工藝，使用特殊設計的加料裝置，在物料進入烘干機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少物料粘附筒體及堆積堵料現象。在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發的解聚機構和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導熱量，而且還能防止物料粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端干燥速率快的特點，實現層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。但在的烘干機偶爾也會出現堵塞的現象，我們如何判斷烘干機是否堵塞了呢？我們可以通過高壓泵的壓力來判斷，當發現高壓泵的壓力突然提高或塔口溫度明顯升高的現象，這個時候很可能就是堵塞造成的。要及時進行解決避免出現廢料現象。
(1)選擇合適的過濾機過濾機是過濾料液中雜質的設備，過濾機篩網的選擇要與烘干機人口通道和孔徑相適應，通常選擇過濾機的網孔直徑是烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可。
(2)采用氣流壓力或復合烘干機此烘干機兼有氣流烘干機和壓力式烘干機的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干，待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。同理，如果烘干機因某種原因出現烘干不止常時也采取這種方法防止出現濕料，此方法是處理故障的附加手段。
(3)設置監視機在可以觀察到烘干狀態的位置設置攝像裝置，然后將烘干狀態及時傳遞到控制室的監視機上，使操作者及時掌握烘干狀態，出現故障可以及時發現。
滾筒烘干機安全使用是每個烘干機操作人員時刻要遵照的，用科學的方法加速企業生產速度是我們堅持不懈的追求！
滾筒烘干機在使用中出現劇烈震動的解決方法：
1、在我們對滾筒烘干機安裝的過程中，如果不注意對托輪、擋輪、筒體和滾圈等細節的把握，在安裝不到位或者細節控制不嚴格的情況下，就會導致設備運行中出現振動異常的狀況。所以，這就需要我們在對滾筒干燥機安裝的過程中，要注意對各個細節的正確把握，這樣才能更好的設備的安全穩定運行。
2、當用戶在對進料的時候，如果不能保持正確的進料方式，在給料不均的情況下，很容易導致筒體向一側偏斜，這樣滾筒烘干機在長時間受力不均、重力不平衡的狀況下，就容易產生異常振動。所以，均勻的給料，是防止滾筒烘干機出現劇烈振動的重要措施。
3、隨著干燥作業的不斷進行，如果滾筒烘干機齒輪咬合出現問題，也會導致設備劇烈振動。另外，在滾筒烘干機底座損壞的情況下，就會造成設備移位不平衡，從而出現振動劇烈。對于這種現象，我們要注意對設備配置合適的齒輪，同時對底座受損面進行及時修復固定等。
4、在我們對保養工作不能做到位的情況下，不能在時間給轉軸和傳動齒輪添加潤滑油，從而致使部件的摩擦阻力增大，或者在潤滑油遭受污染的情況下，導致部件磨損嚴重等，都會造成滾筒烘干機出現劇烈振動。鑒于這種情況，對滾筒烘干機建立良好的潤滑機制非常重要。
滾筒烘干機產品特點——新型的內部結構和外部結構
滾筒的內部結構，多組合式揚料裝置，新型，大限度利用了干燥氣流，提高了效率。
設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
采用的調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗
外部結構
新型上料機、排料機等精良配套設備的使用，使的上料，烘干，排料和除塵形成完整流程。操作更方便。
滾筒烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。
滾筒烘干，壁厚有6個厚、8個厚、10個厚、12個厚、14個厚等。
滾筒烘干機規格有：0.9米*10米，1米*10米，1.2米*12米，1.5米*12米(14米,16米)，1.8米*18米，2.2米*12米(14米,16米18米20米22米)，2.4米*18米24米(28米)等。
配件，附件有磁力圈、電機、減速機，全部都是標配，設備質量。
滾筒烘干機廣泛應用于食品、飼料、化工、醫藥、礦山等行業。設備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對于開辟飼料，降低飼養成本，減少環境污染具有良好效果。
滾筒干燥機可以分為以下幾種：
一、直接加熱型
▲濕物料在入料端喂入，并由筒內螺旋葉片迅速推向揚料板。由于回轉的轉筒具有一定的角度，加上揚料板和風機的作用。在周向不斷被帶起、拋撒、在縱向不斷向出料端運動,與同時進入轉筒的熱空氣進行熱、質交換，從而使物料干燥。熱風與物料可以并流也可以逆流。
二、間接加熱型
▲尾氣加熱型:將轉筒干燥機的筒壁設計成夾套，中心設置中心管，高溫尾氣在中心管和夾套內以熱傳導的方式將熱量傳給物料，使水份蒸發。同時也可附量熱空氣送進轉筒，將水蒸氣趕出，以提高干燥速率。
▲蒸汽加熱型:轉筒干燥機筒內以圓方式布置若干蒸汽加熱管，物料在流動狀態下與蒸汽管接觸，通過傳導換熱而得以干燥，汽化的水分由風機排出。
三、復合加熱型
▲物料在中心管和外筒壁的環形空間流動，高溫空氣在中心管內以傳導方式換熱，然后進入環形空間以對流方式換熱。經兩級換熱后，尾氣排空。
特點
▲連續化作業、生產能力大
▲熱風通過筒體阻力小、能耗低
▲操作彈性大、對物料的適應性強
▲運轉平穩、故障少、維修費用低、使用壽命長
▲通過增加振打、打散裝置、可適于粘性物料。
原由燃油、氣、煤熱風爐產生的煙道氣為烘干熱源介質,在濕石膏由輸送提升機送至螺旋加料器并進入滾筒干燥主機的同時，石膏與熱風即接觸并進行熱交換,隨著滾筒干燥機的轉動,燥物料在引風的作用下,沿干燥室內壁的折曲并向前推進。的兩端下側部位設有四個小滾輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪隨著小滾輪的轉動,滾筒干燥機也隨之轉動，我們稱之謂滾輪傳動。經干燥的石膏，隨引風排出干燥室，同時經旋風分離器進行分離,濕熱廢氣由排濕管排出。
適用范圍
▲冶金行業 各種精粉
▲建材行業 渣、砂子、石灰石等
▲化工行業 活性白土、碳酸鈣、次氯酸鈣等
▲化肥行業 磷肥、硫銨等
▲農副產品加工行業 酒糟、米糠、豆渣等
近日，可移動三回程在國內研發誕生，在高濕物料干燥技術方面獲得重大突破。該設備可作為國內制造生物質顆粒燃料、食用菌類下腳料利用、餐飲有機肥料制作等干燥工序設備。
在消化和吸收國外技術的基礎上，近日，國內企業研制開發了國內水平的可移動三回程滾筒干燥機，在高濕物料干燥技術方面獲得重大突破，此設備可作為國內制造生物質顆粒燃料、食用菌類下腳料利用、餐飲有機肥料制作等干燥工序設備。
一）干燥機產品介紹：
干燥機是采用三回程轉筒結構，將帶有傾角的回轉圓筒干燥機與氣流干燥機原合二為一新開發的一種特原的干燥機。它改變了回轉圓筒干燥機的笨重和氣流干燥機體積龐大且運行不穩定的缺點，具有體積小、熱、運行可靠、重量輕、適用性廣、溫度控制靈活等優點。
二）產品優勢：
1）技術可靠
三回程轉筒干燥機技術早來源于德國，它是由三個圓轉筒組成，菌包物料在筒的一端進入內筒，在抄板的作用下回到中筒，再次被折回到外筒，后干物料從筒的另一端排出，相當于通過三倍回轉筒的長度，從而大大縮小了設備的體積。且設備還具有以下優點：
設備轉動緩慢、磨耗小、安全可靠、維護費用低；
進料速度可調，操作簡；
生產能力大，可連續性操作；
2）節能
由于三回程轉筒的特殊結構，物料在中筒和外筒會變得更分散，與空氣接觸更為充分，同時利用三層滾筒的逐層熱量傳遞，也充分利用了余熱，減少了散熱損失，增加了熱交換面積，再加上外層的保溫層覆蓋，與傳統的筒干燥機比較節能效果有提高：
熱效率提高40%-50%；
體積傳熱系數是筒干燥機的兩倍；
3）自動化程度高
設備可自動完成進料、出料工序。尾氣溫度可采用智能化控制，與調速進料裝置連接，自動控制進料量，確保產品的干度，尾氣溫度亦不會太高，節約了能耗。