江西RGT-1400臺車爐廠家聯系方式
臺車爐是國家標準節能型周期式作業爐，超節能結構，采用復合纖維保溫，超輕質度微珠真空球節能磚，生產防掉絲上斜20°擱絲磚，爐口防工件撞擊磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
一般臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，電爐爐襯材料采用超輕質0.6g/cmЭ節能耐火保溫磚砌筑，夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯硅鋁釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質防撞磚、臺車面層重質高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外。本電爐加熱元件均為螺旋狀發熱體，擱置在爐側擱絲磚及臺車砌體上，加熱元件材料為國際通用0Cr25AL5，元件高使用溫度1200℃。
為了縮短冷卻工藝時間，爐頂可設有加快冷卻用排氣裝置，冷卻到一定溫度打開、關閉打開操作由操作人員在爐子一側通過手動機構或自動控制來完成。并可選配臺車傾斜卸料機構。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產數顯表交流接觸器實行普通位式控制，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報警；操作采用按扭加燈光顯示，實現對臺車進出、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制，并設有連鎖裝置，當爐門升高工或關閉至一定位置時臺車可進行動作，安全可靠。
真空光亮退火爐
電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。爐襯采用全纖維結構，相對磚式爐膛節能60%左右，采用長纖維刺毯為原料，使用設備制成300×300×300的規格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到完好蓄熱效果，而且該產品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產品相比優點為低導熱，低熱容量，優良的腐蝕性能，優良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，安全簡潔。臺車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，上面擱置一真空爐罐，放置工件用。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為正常使用，需要經常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內引起短路。爐門安裝在臺車上，與爐罐一體，采用臺車動力壓緊式，此種結構的壓緊裝置使爐門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產生，并有限位裝置控制行程，具有安全性能好、使用使命長的特點。臺車框架采用型鋼焊接成形，其鋼性在滿負荷下不變形。內用耐火磚砌筑，易碰撞部位和承重部位用重質磚砌筑，增強爐襯結構強度，臺車的行走采用自行式結構，由減速機傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走。臺車密封采用自動迷宮式結構和軟接觸雙密封，臺車進入爐內通過凸輪及滾輪斜面作用，自動升起后進行密封。臺車開出，該密封槽自動落下，密封槽內密封砂經加滿后即不必經常添加。臺車開出，爐門升降均為電動控制，配有電磁制動器，可防止慣性撞擊爐體，并且連鎖控制，即稍打開爐門后，自動切斷加熱元件，同時恢復臺車行走機構電源。爐門關閉到位后，自動切斷臺車行走機構電源，同時恢復加熱元件電源。
臺車爐爐型選擇:
臺車爐僅在某些特定場合才有必要 選擇爐子時，從爐子的類型中選擇。 臺車爐爐型的基本原理:對于產品的固定和批量生產，可以考慮采用生產率高、熱的連續爐或轉底爐 對于沒有熔爐產品的非鍛造車間，由于產品類型和坯料尺寸的頻繁變化，鍛造設備的生產率也會發生變化，這就需要加熱設備與之相適應，熔爐具有更大的靈活性 對于單件或小批量生產以及產品類型經常變化的車間，應考慮室式爐。 臺車爐使用的燃料類型一方面應符合國家能源政策，同時盡可能以當地材料為基礎。
如果對加熱質量和生產率有特殊要求，應考慮燃料品種的選擇。 例如，如果您想使用旋轉底部臺車爐進行批量加熱，您不能燃燒煤炭。 待加熱的金屬類型隨金屬材料和加熱過程而變化。
適用于有色金屬及其合金、耐熱鋼等。一般不使用火焰爐，但應考慮電加熱。 對于合金鋼，當需要預熱時，使用雙室爐。 如果它相對較大，可以使用半連續推進爐。
對于大塊(1噸以上)或工件尺寸大的鋼錠，為了裝卸方便，可考慮工業爐臺車式爐。 因此，有必要根據要加熱的金屬類型選擇合適的臺車爐爐型。
預抽真空臺車爐相比井式真空爐有不同的生產方式，具有自動進出的臺車放置真空罐，全自動執行無氧化退火熱處理工藝后，可一鍵電動運行臺車進出裝卸工件。車間內只要有相應的空間，安裝使用上比井式真空爐更方便，地面不需要挖基礎，只要放在水平地面即可投產使用，在后期維護保養方面也更有優勢。